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空压机常见故障,气动知识
时间:2020-07-28 17:45 点击次数:
空压机也称为压缩机,就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是气源系统的的发动机,在使用中,难免会遇到各种各样的故障,严重影响工作,为了能够方便大家在发生故障时,及时找到原因进行维修,下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的五类故障,及其产生的原因分析。
一、排气量不足
排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致:
1.进气滤清器的故障
积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。
2.压缩机转速降低使排气量降低
空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。
3.气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。
属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100,对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100,钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
4.填料函不严,产生漏气使气量降低
其原因首先是填料函本身制造时不合要求,其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气,一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。
5.压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响
气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,导致关闭不严,形成漏气,这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化,这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
6.气阀弹簧力与气体力匹配的不好
弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命,同时也会影响到气体压力和温度的变化。
7.压紧气阀的压紧力不当
压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、损坏,一般压紧力可用下式计算:p=kπ/4 D2P2,D为阀腔直径,P2为最大气体压力,K为大于1的值,一般取1.5~2.5,低压时K=1.5~2.0,高压时K=1.5~2.5.这样取K,实践证明是好的,气阀有了故障,阀盖必然发热,同时压力也不正常。

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